SLA和DLP 光固化3D打印機常用的樹脂材料有哪些？

http://www.0542nq.cn2019年05月13日 09:17教育裝備網(wǎng)

　　在臺式桌面3D打印機中，熔融堆積3D打印機(FDM)在價格和多功能性方面無疑具有優(yōu)勢，并且在全世界范圍內(nèi)蓬勃發(fā)展。然而，當需要更高的精度和更好的表面細節(jié)時，低成本的光固化(SLA)和數(shù)字光處理(DLP)3D打印機顯然占據(jù)主導地位。越來越多的經(jīng)濟實惠的SLA和DLP 3D打印機已經(jīng)進入市場，這也導致了光敏樹脂材料技術的發(fā)展。今天，我們將帶領大家看看市場上打印質(zhì)量要求最苛刻的光敏樹脂材料。

　　在通用樹脂材料開始發(fā)展的時候，雖然3D打印樹脂設備的制造商銷售其專有材料，但還是有大量樹脂制造商，包括MadeSolid，MakerJuice和Spot-A，出現(xiàn)以響應市場需求。最初，桌面樹脂的顏色和性能是有限的，那時可能只有黃色和透明的材料。近年來，顏色已擴展到橙色，綠色，紅色，黃色，藍色，白色等顏色。

　　硬質(zhì)樹脂，硬質(zhì)樹脂通常用于臺式3D打印機，其中光敏樹脂有些易碎并且易于破裂。為了解決這些問題，許多公司已經(jīng)開始生產(chǎn)更堅韌，更耐用的樹脂。例如，F(xiàn)ormlabs的新型Tough Resin樹脂材料可以平衡強度和伸長率，為3D打印原型提供更好的抗沖擊性和強度，例如制造需要精密部件的零件。零件的原型或卡扣接頭的原型。

　　鑄造樹脂，傳統(tǒng)的熔模鑄造樹脂制造工藝復雜，生產(chǎn)工藝復雜，由于模具的局限性，珠寶的設計自由度有限，特別是與3D打印蠟模相比，蠟的模具制造工藝模具更多。該樹脂的膨脹系數(shù)不能很高，并且所有聚合物都需要在燃燒過程中燒掉，只留下完美的最終產(chǎn)品形狀。否則，任何塑料殘留物都會導致鑄件缺陷和變形。在這方面，設備制造商SprintRay和專業(yè)材料制造商Fun To Do提供這種樹脂，而國內(nèi)塑料技術也引入了用于熔模鑄造的樹脂材料CA。

　　柔性樹脂，柔性樹脂的制造商包括Formlabs，F(xiàn)SL3D，Spot-A，碳，塑料等。這些樹脂的特征在于中等硬度，耐磨性和可再拉伸材料。該材料用作需要反復拉伸的鉸鏈和摩擦裝置的一部分。

　　彈性樹脂，彈性樹脂是在高強度擠出和反復拉伸下表現(xiàn)出優(yōu)異彈性的材料。 Formlabs的柔性樹脂是一種非常柔軟的橡膠基材料，在印刷時具有較薄的層厚度和較厚的層厚度。它將變得非常有彈性和抗沖擊性。它的應用可能性是無窮無盡的。這種新材料將用于為那些對創(chuàng)意和設計感興趣的人創(chuàng)造完美的鉸鏈，減震，接觸表面和其他工程應用。

　　高溫樹脂，高溫樹脂是許多樹脂制造商一直關注的研究和發(fā)展方向，因為我們知道，對于液態(tài)樹脂固化領域，它一直受到樹脂對消費者和工業(yè)應用的困擾。 Carbon的氰酸酯樹脂的熱變形溫度高達219°C。對于汽車和航空航天工業(yè)中的模具和機器零件，在高溫下保持良好的強度，剛度和長期熱穩(wěn)定性。目前，耐高溫樹脂材料挑戰(zhàn)熱變形溫度(HDT)至289℃(552℉)。在耐高溫樹脂領域，F(xiàn)ormlabs也推出了最新的耐高溫材料。

高溫樹脂

　　生物相容性樹脂，桌面3D打印機制造商Formlabs在生物相容性樹脂領域是獨一無二的。 Formlabs的牙科SG材料符合EN-ISO 10993-1: 2009/AC：2010和USP VI級標準，安全且環(huán)保。樹脂的半透明性可用作手術材料和導向鉆導向器。雖然它針對牙科行業(yè)，但這種樹脂也可用于其他領域，特別是在整個醫(yī)療行業(yè)。

　　陶瓷樹脂，談到陶瓷樹脂，不得不提到加州的高溫陶瓷3D打印技術。研究人員使用紫外線固化快速發(fā)生的陶瓷前體單體 “前體轉化聚合物”。由這些聚合物生產(chǎn)的陶瓷均勻收縮。幾乎沒有孔隙。這種樹脂在3D打印后可能會過熱，從而產(chǎn)生致密的陶瓷部件。使用這項技術，3D打印的超強陶瓷材料可以承受超過1700攝氏度的溫度。市場上的陶瓷光固化技術主要是將陶瓷粉末添加到光固化溶液中，并且通過高速攪拌將陶瓷粉末均勻地分散在溶液中以制備具有高固體含量和低粘度的陶瓷漿料。然后，在光固化成型機上直接逐層固化陶瓷漿料，并累積陶瓷部件坯料，最后通過干燥，脫脂和燒結等制備工藝獲得陶瓷部件。